• 一次性餐具包裝機若干故障的處理與操作規范

    時間:2023-11-22瀏覽數:437

     一、一次性餐具包裝機故障分析與處理:

        1、自動停機原因解決方法?

        (1)防切開關位置不對。解決方法:調整防切開關位置。

        (2)兩橫封刀太緊、卡住。解決方法:將橫封刀調到合適位置。

        (3)電器方面原因,變頻器與接觸器、總控開關、2N繼電器以及客戶家中電壓所致。解決方法:檢查接觸器、固態、開關,檢查變頻器,以及客戶家中電壓是否正常。

        2、縱封開口的原因及解決辦法?

        (1)兩縱封輪不平或擺動。解決辦法:調整縱封輪,使其同一平面。

        (2)加熱盤溫度不穩定或不加熱。解決方法:檢查加熱盤、熱電偶及電路

        (3)縱封部分有緊固件松動。解決辦法:檢查一次性餐具包裝機上的緊固件,將其擰緊。

        (4)縱封處膜多層或跑膜。解決方法:將包裝膜調到合理狀態,使其到縱封處余量合適。

        3、防切失效解決方法

        (1)防切開關位置不對。解決方法:調整防切開關位置。

        (2)螺絲是否松動,如接觸不良,需緊固。檢查回流環和碳刷接觸的面否有污跡,需擦拭干凈。

        (3)溫控表損壞。解決方法:如熱電偶和其他電器部分正常,但溫控表溫度顯示不正常,不穩定便可判斷為溫控表損壞,需更換。

        (4)電控箱內加熱片、熱電偶的連接線松動。解決方法:檢修電控箱內各線接頭是否接觸不良。

        二、操作規范:

        1、每日早晨開機時應先預熱,檢查各溫控表顯示是否正常。

        2、檢查安裝包裝膜處錐套是否松動(如松動會導致偏膜)平衡調節桿是否有誤動(如誤動導致不平行,會導致偏膜)。

        等一次性餐具包裝機溫度整體符合設定溫度后,松開膠輥和送紙輥手把,讓機器空轉5-10分鐘,檢查各運轉部位有無異常。如無異常再進行生產。


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